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放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-15  
水力旋流器是重力聚结器的一种,它利用两种液体的密度差,借助于离心力,使油滴从水中分离出去。     含油污水沿切线方向进入圆筒涡旋段后形成旋流,进入缩径段后由于截面的改变,使流速增大形成螺旋流态,由于油和水的密度差,水附着于旋流管壁而油滴向中心移动。流体进入细锥段后,截面不断缩小,流速继续增加,离心力也随着增大,小油滴被挤入锥管中心聚合形成油心,在净化水沿着旋流管壁呈螺旋线向前流动的同时,低压区的油芯向后流动并从溢流口排出,而净化水则由集水腔流出,从而完成了油水分离。   水力旋流器剖视图    
        除油效果在原来的础上进一步提高,进水的压力能够尽可能转化成离心力,提高油水分离效果。含油污水通过水入口进入水力旋流器,分配到容器内的每个旋流子上,形成旋流,在离心力的作用下,实现油水分离,分离后的水从水口排出,油从油出口排出。   水力旋流器在运行中,必须控制好两个主要参数: (1)操作必须控制在最大和最小流速之间(对于泵送系统,必须保持稳定的流速)水力旋流器有一个最小速度。最大流速根据进口压力的升高而增大。若流速太低,小于最小流速,导致离心力低,不能很好的分离。因此:水力旋流器必须在最大和最小速度之间工作。 (2)必须保证足够的背压( 控制PDV ),以便使油由溢流口流出。                             2)差压比PDR控制     水力旋流器应在稳定的排出比条件下工作。排出比太小,分离效率减低;排出比太大,将导致对排放系统产生不必要的负荷。差压比主要用来控制排出比,通过控制出口管线上的控制阀(PDV)控制背压,差压比通常在1.7~2.0之间。       在含油污水进口管线上安装进口压力表,以确定进口流体的压力,在处理水出口管线上安装有压力表来测定水出口压力,在油出口管线上安装压力表来测定出口压力,同时在含油污水进口、油出口、处理水出口管线上安装差压计,以测定进口管线和出口管线的压力差。     在进口流量和压力一定的情况下,通过调节油出口管线上的调节阀(PDV),控制合适的差压比,从而保证分离效率。(分离的油进污油罐,分离后的水进入CFU进行进一步处理。)     在旋流器罐体上,还安装有安全阀(PSV),以保证超压泄放至闭排罐,保护罐体。 旋流器选型上应该注意: 1)油水的密度差   一般来说,当油水的密度小于50kg.m-3时,不宜采用旋流器作为污水处理设备。 2)旋流器安装处水中油滴的粒度分布  当水中油滴的体积中粒径小于8um时,旋流器的分离效率会小于50%,这是不宜采用旋流器;但在现场,水中的油滴粒径分布很难测量,可以采用单管的实验方法来判断是否采用旋流器。 3)不同直径的旋流器流量适用分为50mm的旋流器的流量范围在1-3m3/h,在选型的过程中,一般都取中间值1.5m3/h,进而确定旋流管的根数。 4)系统压力  系统给出的可利用压力不同,因此,采用旋流管的根数也可能不同。旋流器的流量适用范围,对应着相应的压降范围。  
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